如何判断开式齿轮的润滑效果？

开式齿轮在现代机械设备中应用非常普遍，齿轮的合理润滑对齿轮的工作和延寿十分重要。当开式重负荷齿轮用油润滑时遇到一些问题，如油泄露造成环境污染，油遇水乳化造成寿命缩短，油的黏度降低造成齿轮磨损。用齿轮润滑脂代替齿轮油来润滑齿轮可有效解决这些问题。因为齿轮润滑脂具有比油更好的黏附性、极压抗磨性、防锈防腐性、抗水性和防泄漏性。齿轮润滑脂适用于各种中低速、重负荷、高温和多尘环境下齿轮的润滑，已广泛应用于冶金、矿山、油田和铁路机车的减速机、 球磨机的齿轮润滑。由于大型装备的重负荷齿轮应用越来越多，对齿轮润滑脂的耐高温性、极压抗磨性和防锈防腐性要求越来越高，所以齿轮润滑脂的选择至关重要。

开式齿轮是工业中磨碎机、干燥机、矿山电铲等特大型旋转设备的驱动装置最常用的传动元件，其主要优势是能很好地适应生产工艺中设备大量通风特别是高温气体通风的需要，其次是设计简单，成本低。开式齿轮运行工况苛刻，如低速、重载、齿面粗糙度较高、啮合齿面上存在局部过载和过强的摩擦力、直接暴露于周边环境以及灰尘、杂质、水等外部介质容易到达啮合齿面。因此，采用合适的润滑剂对开式齿轮的寿命有很大影响。 虽然目前市场上 开式齿轮润滑脂 产品的种类、用途以及组成千差万别，但是开式齿轮润滑脂的开发或设计遵循着一些共同的基本原则。在齿轮的滑动或 滚动摩擦 中，开式齿轮润滑脂应该能有效分离  齿轮副，以免因运动过程中齿轮副发生接触而造成金属损坏。

齿轮的润滑阶段以及方式是选择润滑脂的重要影响因素。润滑阶段可分为齿轮跑合润滑和 齿轮常规润滑 。

齿轮经过跑合阶段后，才可以使用常规润滑脂进行润滑。常规的几种齿轮润滑方式如下：

1、浸润润滑：小齿轮浸润在润滑脂中，通过齿轮的自主转动，将润滑脂带动到齿轮咬合部位实现润滑。这种润滑方式通常适用于低速大型的开式齿轮，其润滑剂通常为高黏度并且具有一定流动性的润滑。

2、涂抹润滑：用人工的方式将润滑剂用刷子涂抹或用油壶浇到齿轮上，一般用于负荷不高的低转速开式齿轮 上。

3、喷雾润滑：所用的润滑脂通常用溶剂先溶解成易于喷涂的小黏度混合物，然后通过空压装置将润滑剂分散成雾状，再将雾滴吹向齿轮面润滑。加脂工具有手工喷枪以及现代化喷雾装置 。 喷雾润滑 可以在要求的时间内精确地将定量的润滑脂加到装置上；并且任何时候加入的都是干净新鲜的润滑剂，可以保证大型设备的安全运转。现代化大型设备一般采用这种润滑方，但由于该方式属于 间歇式润滑 ，一定要控制好间歇时间；而且该方式对润滑剂的重复利用率较低，对于高端昂贵的润滑剂不适用。

4、循环润滑： 通过油泵将润滑脂或润滑油输送到齿轮面上，润滑剂在通过齿轮后，经过一定的过滤装置过滤后再次泵送到齿轮上，可以避免磨料磨损。这种加脂方式适用于有密封良好齿轮罩的齿轮，以免杂质入侵，阻塞过滤系统。所用润滑脂要有良好的泵送性，易于泵送循环，尤其是在低温条件下，需要考虑润滑油或润滑脂所用基础油的低温性能。